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為了消除空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)，在鍋爐停運(yùn)后認(rèn)真進(jìn)行一次漏風(fēng)試驗(yàn)，對(duì)空預(yù)器進(jìn)行查漏及時(shí)消除漏風(fēng)點(diǎn)。檢修人員對(duì)空氣預(yù)熱器所在膨脹點(diǎn)進(jìn)行檢查，做到空氣預(yù)熱器在運(yùn)行中不膨脹受阻，從而引起鋼管斷裂漏風(fēng)現(xiàn)象。

(2) 在送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)進(jìn)入空氣預(yù)熱器之前的風(fēng)道中加裝暖風(fēng)器系統(tǒng)，采用盡可能提高空氣預(yù)熱器的入口風(fēng)溫在20℃以上。

(3) 冬季來臨針對(duì)機(jī)組沒有采用暖風(fēng)器系統(tǒng)的根據(jù)室外氣溫情況開大送風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)熱風(fēng)再循環(huán)，確?？疹A(yù)器的入口風(fēng)溫在30℃以上。

(4)嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐各段煙溫在正常范圍：

① 鍋爐尾部煙道兩側(cè)煙溫差不大于50℃：

② 主、旁煙氣擋板不得關(guān)的小于20%以免影響煙氣的正常流動(dòng)：

③ 空預(yù)器入口煙氣溫度不得低于350℃：

④ 一、二次風(fēng)兩側(cè)空預(yù)器入口煙溫不得低于300℃:

⑤ 一、二次風(fēng)兩側(cè)空預(yù)器出口任一側(cè)煙溫不得低于110℃兩側(cè)煙氣溫度平均不得小于120℃:

⑥ 空預(yù)器一、二次風(fēng)空預(yù)器兩側(cè)出口煙壓不得大于-30kPa：

各數(shù)據(jù)在鍋爐負(fù)荷變化時(shí)可根據(jù)煙溫高低相應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；加強(qiáng)巡回檢查發(fā)現(xiàn)送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)風(fēng)道振動(dòng)，及時(shí)進(jìn)行運(yùn)行調(diào)整，合理避開，送風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)的喘振點(diǎn)。

(5)鍋爐送風(fēng)機(jī)已采用液偶調(diào)節(jié)，空氣預(yù)熱器廠家電話，風(fēng)機(jī)出入口擋板全開，用風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整鍋爐送風(fēng)量，風(fēng)道喘振現(xiàn)象已避免。

(6) 加強(qiáng)尾部煙道部位的吹灰工作，每班進(jìn)行一次。避免積灰長(zhǎng)期停留在煙道內(nèi)。

(7) 冷態(tài)點(diǎn)火開爐在投粉前必須在尾部煙道煙氣溫度上升到一定的溫度等級(jí)(400℃)以上，再觀察空氣預(yù)熱器的各部溫度，保證空氣預(yù)熱器要烘干暢通。

(8) 鍋爐投粉后，空氣預(yù)熱器廠家地址，煤油混燒時(shí)間不得過長(zhǎng)，以免飛灰顆粒粘結(jié)在空預(yù)器各部管箱中。

(9) 鍋爐正常運(yùn)行中，保證適當(dāng)高的爐膛負(fù)壓，改善尾部積灰。

(10)減少三氧化硫的生成量，合理降底過量空氣系數(shù)。

搪瓷管空氣預(yù)熱器的特性耐酸性試件在質(zhì)量分?jǐn)?shù)8%硫酸溶液里浸泡后其表面釉層顏色無明顯變化無腐蝕坑點(diǎn)失重率不高于州襯。耐堿性試件在質(zhì)量分?jǐn)?shù)NaOH溶液中浸泡煮沸其表面釉層顏色無明顯變化無腐蝕坑點(diǎn)失重率不高于州d襯。熱震性將試件加熱到3加℃時(shí)取出并急速放人室溫冷水中冷卻反復(fù)次瓷釉面無脫瓷、翹皮、龜裂等現(xiàn)象。導(dǎo)熱性瓷釉面的導(dǎo)熱系數(shù)是有機(jī)硅涂料的一3倍搪瓷換熱管總的導(dǎo)熱系數(shù)為一一一‘比普通10號(hào)鋼換熱管低約。由于搪瓷管表面光滑不易腐蝕結(jié)垢在工業(yè)應(yīng)用中搪瓷管空氣預(yù)熱器的換熱效率比10號(hào)鋼換熱器僅低約。

搪瓷管空氣預(yù)熱器的發(fā)展：

      從搪瓷工業(yè)發(fā)展的百年歷史，可以看到，搪瓷管空氣預(yù)熱器工業(yè)技術(shù)的發(fā)展主要是受到激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，其它行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的促進(jìn)和生態(tài)環(huán)境的制約而不斷前進(jìn)的。搪瓷工業(yè)就是憑著自身的技術(shù)進(jìn)步，同強(qiáng)大的塑料制品工業(yè)、鋁制品工業(yè)和不銹鋼制品工業(yè)相比較而存在，相競(jìng)爭(zhēng)而發(fā)展的。進(jìn)入九十年代以來，由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，消費(fèi)者需求的日益提高，以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的不斷加劇，山東空氣預(yù)熱器，搪瓷工業(yè)的發(fā)展逐步具備了兩大特征：一是電子技術(shù)、材料技術(shù)等高科技同搪瓷制品的結(jié)合，賦予搪瓷制品以電腦化、程控化等新的功能;二是塑料制品、鋁制品和不銹鋼制品等其它行業(yè)產(chǎn)品同搪瓷制品的結(jié)合，使搪瓷制品成為功能齊全、應(yīng)用寬廣的復(fù)合品?？偠灾?，是以搪瓷為主體的多種材料在高科技基礎(chǔ)上的有機(jī)復(fù)合。上述兩大特征的形成基本上代表了我國(guó)現(xiàn)代搪瓷工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，使搪瓷制品擁有了技術(shù)含量高、質(zhì)量檔次高、附加價(jià)值高、應(yīng)用領(lǐng)域廣等新的特點(diǎn)，并促成了搪瓷發(fā)展歷史的兩個(gè)轉(zhuǎn)變，一是使用性能方面的變革，搪瓷制品由容器型變?yōu)楣δ苄?二是單體構(gòu)成方面的變革，搪瓷制品由純制品變?yōu)槎喾N材料的組合制品。兩個(gè)轉(zhuǎn)變的實(shí)現(xiàn)，賦予了搪瓷制品更大的生存空間和更加強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)能力，標(biāo)志著搪瓷工業(yè)的發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)嶄新的歷史階段。